Coatingproces van kunststeen

Kunststeen heeft een groot marktpotentieel op het gebied van woning- en architectonische decoratie. Het oppervlak is glad, kleurrijk en zo glad als jade, wat erg populair is bij consumenten; Kunststeen is een algemene term voor kunstmarmer en kunstagaat, die worden gemaakt door onverzadigde polyesterhars te mengen met vulstoffen en pigmenten via een bepaald verwerkingsproces. Kunststeen heeft de voordelen dat het niet-giftig, niet-doorlatend, gemakkelijk te snijden, in kleur verstelbaar en in vorm verstelbaar is.
De belangrijkste schakels in de productie en verwerking van kunststeen zijn het gietproces en de oppervlaktebehandeling. Het gietproces bepaalt de interne kwaliteit van kunststeen, zoals hardheid, flexibiliteit, temperatuurbestendigheid, enz. Het effect van de oppervlaktebehandeling beïnvloedt het uiterlijk ervan. In de huidige productielijn voor het gieten van kunststeen is het gietproces stabiel geworden. Er zijn echter veel problemen bij het oppervlaktebehandelingsproces, zoals verspilling van mankracht, tijd, ernstige vervuiling en een hoog percentage defecten als gevolg van polijsten en slijpen. De aanzichtdikte van kunststeen kan worden bepaald met een schuurmachine, maar het gedetailleerd schuren en zijdelings schuren van het kunststeenoppervlak moet handmatig gebeuren. De hardheid van het kunststeenoppervlak is hoog en polijsten en polijsten is tijdrovend en arbeidsintensief. Bovendien kan de technologie geen hoogglans- en volledig uiterlijkeffect bereiken. De opkomst van UV-coatingtechnologie kan het probleem van oppervlaktebehandeling bij de productie van kunststeen effectief oplossen.
Eisen aan de spuitomgeving: Het wordt aanbevolen dat klanten hun eigen stofvrije spuitruimte meenemen; De grond is gemaakt van materiaal op waterbasis en gaat de spuitcabine in voor luchtzuivering. Bij elke ingang is een windgordijn geïnstalleerd om het stof weg te blazen dat wordt meegevoerd door mensen die de spuitcabine binnenkomen; Het ventilatiesysteem van de spuitcabine maakt gebruik van de secundaire drukmethode met positieve druk om de lucht effectief te reinigen en te filteren.